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　　奧氏體

　　1.組織: 碳在γ鐵中的固溶體

　　2.特性:

　　呈面心立方晶格.最高溶碳量為2.06%,在一般情況

　　下,具有高的塑性,但強度和硬度低,HB=170-220,奧氏體組織除了在高溫

　　轉變時產生以外,在常溫時亦存在于不銹鋼、高鉻鋼和高錳鋼中,如奧氏

　　體不銹鋼等

　　滲碳體(C)

　　1.組織: 鐵和碳的化合物(Fe3C)

　　2.特性:

　　呈復雜的八面體晶格.

　　含碳量為6.67%,硬度很高,HRC70-75,耐磨,但脆性很大,因此,

　　滲碳體不能單獨應用,而總是與鐵素體混合在一起.

　　碳在鐵中溶解度很小,所以在常溫下,鋼鐵組織內大部分的碳都是

　　以滲碳體或其他碳化物形式出現

　　珠光體(P)

　　1.組織; 鐵素體片和滲碳體片交替排列的層狀顯微組織,是鐵素體與

　　滲碳體 禱旌銜?共析體)

　　2.特性:

　　是過冷奧氏體進行共析反應的直接產物.

　　其片層組織的粗細隨奧氏體過冷程度不同,過冷程度越大,片層組織

　　越細性質也不同.

　　奧氏體在約600℃分解成的組織稱為細珠光體(有的叫一次索氏體),

　　在500-600℃分解轉變成用光學顯微鏡不能分辨其片層狀的組織稱為極

　　細珠光體(有的一次屈氏體),它們的硬度較鐵素體和奧氏體高,而較滲碳

　　體低,其塑性較鐵素體和奧氏體低而較滲碳體高.

　　正火后的珠光體比退火后的珠光體組織細密,彌散度大,故其力學性

　　能較好,但其片狀滲碳體在鋼材承受負荷時會引起應力集中,故不如索氏體

　　萊氏體(L)

　　1.組織: 奧氏體與滲碳體的共晶混合物

　　2.特性:

　　鐵合金溶液含碳量在2.06%以上時,緩慢冷到1130℃便凝固出萊氏體.

　　當溫度到達共析溫度萊氏體中的奧氏轉變為珠光體.

　　因此,在723℃以下萊氏體是珠光體與滲碳體機械混合物(共晶混合).

　　萊氏體硬而脆(>HB700),是一種較粗的組織,不能進行壓力加工,如白口鐵.

　　在鑄態含有萊氏體組織的鋼有高速工具鋼和Cr12型高合金工具鋼等.

　　這類鋼一般有較大有耐磨性和較好的切削性

　　淬火與馬氏體

　　1.組織: 碳在α-Fe中的過飽和固溶體,顯微組織呈針葉狀

　　2.特性:

　　淬火后獲得的不穩定組織.

　　具有很高的硬度,而且隨含碳量增加而提高,但含碳量超過0.6%后的硬

　　度值基本不變,如含C0.8%的馬氏體,硬度約為HRC65,沖擊韌性很低,脆性

　　很大,延伸率和斷面收縮率幾乎等于零.

　　奧氏體晶粒愈大,馬氏體針葉愈粗大,則沖擊韌性愈低;淬火溫度愈低,

　　奧氏體晶粒愈細,得到的馬氏體針葉非常細小,即無針狀馬氏組織,其韌性最高

　　回火馬氏體(S)

　　1.組織: 與淬火馬氏體硬度相近,而脆性略低的黑色針葉狀組織

　　2.特性:

　　淬火鋼重新加熱到150-250℃回火獲得的組織.

　　硬度一般只比淬火馬氏體低HRC1-3格,但內應力比淬火馬氏體小

　　索氏體(S)

　　1.組織: 鐵索體和較細的粒狀滲碳體組成的組織

　　2.特性:

　　淬火鋼重新加熱到500-680℃回火后獲得的組織.

　　與細珠光體相比,在強度相同情沖下塑性及韌性都高,隨回火溫度提高,

　　硬度和強度降低,沖擊韌性提高.硬度約為HRC23-35.綜合機械性能比較好.

　　索氏體有的叫二次索氏體或回火索氏體

　　屈氏體

　　屈氏體(T)組織或特性

　　1.組織: 鐵索體和更細的粒狀滲碳體組成的組織

　　2.特性:

　　淬火鋼重新加熱到350-450℃回火后獲得的組織.

　　它的硬度和強度雖然比馬氏體低,但因其組織很致密,仍具有較高的強

　　度和硬度,并有比馬氏體好的韌性和塑性,硬度約為HRC35-45.

　　屈氏體有的叫二次屈氏體或回火屈氏體

　　下貝氏體(B)

　　1.組織:

　　顯微組織呈黑色針狀形態,其中的鐵素體呈現針狀,而碳化物呈現

　　極小的質點以彌散狀分布在針狀鐵素體內

　　2.特性:

　　過冷奧氏體在400-240℃等溫度轉變后的產物.

　　具有較高的硬度,約為HRC40-55,良好的塑性和很高的沖擊韌性,其綜

　　合機械性能比索氏體更好;

　　因此,在要求較大的、韌性和高強度相配合時,常以含有適當合金元素

　　的中碳結構鋼等溫淬火,獲得貝氏體以改善鋼的機械性能,并減小內應力

　　和變形

　　低碳馬氏體

　　具有高強度與良好的塑性、韌性相結合的特點(σb=1200-1600N/mm^2,

　　σ0.2=1000-1300N/mm^2,δ5≥10%,ψ≥40%αk≥60J/cm^2); 同時還有

　　低的冷脆轉化溫度(≤-60℃);在靜載荷、疲勞及多次沖擊載荷下,其缺

　　口敏感度和過載敏感性都較低.

　　低碳馬氏體狀態的20SiMn2MoVA綜合力學性能,比中碳合金鋼等溫淬火

　　獲得的下貝氏體更好.

　　保持了低碳鋼的工藝性能,但切削加工較難.

　　鐵-碳合金平衡圖中特性點與線(摟冷卻敘述,加熱為可逆的)

　　符號 說明

　　A 純鐵的凝固點

　　E 碳在γ-Fe中的最大溶解度

　　G γ-Fe→α-Fe轉變點

　　C 共晶點

　　S 共折點

　　ABCD 液相線.液體開始結晶

　　AHJECF 固相線,液體終止結晶

　　ES Acm線,滲碳體開始從奧氏體中析出

　　ECF 共晶線,開始從液體結晶出奧氏體和滲碳體的共晶混合物

　　GS As線,自奧氏體開始析出鐵素體,

　　即γ-Fe→α-Fe的開始線

　　PSK 共析線或稱A1線,自奧氏體開始析出鐵素體和

　　滲碳體的共析混合物

　　注:1.As線在加熱時稱為Ac3線,冷卻時稱Ar3線;

　　2.A1線在加熱時稱為Ac1線,冷卻時稱Ar1線

　　室溫下鐵-碳合金的平衡組織

　　名稱 含碳晶,% 平衡組織

　　亞共析鋼 0.02-0.8 鐵素體+珠光體

　　共析鋼 0.8 珠光體

　　過共析鋼 0.8-2.06 珠光體+二次滲碳體

　　亞共晶的口鐵 2.06-4.3 樹狀珠光體+二次滲透體+共晶體

　　共晶白口鐵 4.3 共晶體(珠光體+滲碳體)

　　過共晶白口鐵 >4.3-6.67 板狀一次滲碳體+共晶體

　　鐵素體(F)

　　1.組織: 碳在α鐵中的固溶體

　　2.特性:

　　呈體心立方晶格.溶碳能力最小,最大為0.02%;硬度和強度很低,

　　HB=80-120,σb=250N/mm^2;而塑性和韌性很好,δ=50%,ψ=70-80%.

　　因此,含鐵素體多的鋼材(軟鋼)中用來做可壓、擠、沖板與耐

　　沖擊震動的機件.這類鋼有超低碳鋼,如 0Cr13,1Cr13、硅鋼片等