金相試樣的研磨過程是試樣制備較重要的階段,除使試樣表面平整外,主要是使組織損傷層減少到最低程度甚至為零。金相試樣的研磨分為粗磨和細磨。
1.粗磨
粗磨即磨平,是將取樣所形成的粗糙表面和補個則外形的試樣修整成形,在根據檢驗目的及磨面方向(縱面、橫面)將其修整平坦。粗磨可采用手工操作或機械操作。手工操作使用與較軟的非鐵金屬及其合金,一般用粗砂紙修整外形和磨面,而不能用砂輪機,因為軟金屬容易填塞砂輪的空隙,使砂輪變鈍,并且使試樣表面變形層加厚。機械操作適用于較硬的鋼鐵材料,可在砂輪機、砂帶機或磨床上進行修整。砂輪機應使用專用砂輪,不能用于其他工具的磨削,否則砂輪側面不平,粗磨后試樣磨面也不平整。一般在砂輪圓周上修整外形,在砂輪側面修整磨面。
注意:使用砂輪機粗模時,必須注意接觸壓力不可過大,試樣需冷卻,防止試樣受熱而引起組織變化
2.細磨
細磨即磨光,主要是消除試樣表面的金屬損傷層。
手工細磨時,在由粗到細的各號金相砂紙上進行。常用金相砂紙牌號為:240#、400#、600#、800#、1000#等。將砂紙平鋪在玻璃板、金屬板、塑料板或木板上,一手緊壓砂紙,另一手平穩地拿住試樣,將磨面輕壓在砂紙上向前平推,然后提起、拉回,在拉回時試樣不要與砂紙接觸。不可來回磨削,否則磨面易成弧形,得不到平整的磨面。
手工細磨時應注意:每更換一號砂紙,需要將試樣和雙手洗凈,并轉90°與舊磨痕垂直磨制,轉動的目的是看清上一道磨痕是否完全去掉,而且后利于去掉上一道砂紙磨制時產生的變形層,使磨面保持平整。磨光時施加的壓力大小要合適。用力不宜過大,時間也不宜過長,以免試樣表面氧化產生新的損傷層,給拋光帶來困難。將磨光的試樣,置于金相顯微鏡下觀察,即呈現出一個方向的細痕。
除了手工細磨外,可以用金相試樣磨拋機進行機械研磨。但過程中注意用水冷卻,避免磨面過熱。
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